BBBB
BESOB
UEDAŞ
BETO
Yangın Algılama Sistemleri
18 Şubat 2026
Mekanik Tesisat Projelerine Giriş
Mekanik tesisat, bir binanın "yaşam destek ünitesi"dir. Isıtma, soğutma, havalandırma, sıhhi tesisat, yangın tesisatı, buhar tesisatı, medikal gazlar ve daha birçok alt disiplini kapsayan bu alan, modern yapıların vazgeçilmez bir parçasıdır. Bir binanın ruhsat projesi kapsamında hazırlanması zorunlu olan mekanik tesisat projeleri, mimari proje ile birlikte hareket eder ve statik proje ile entegre çalışır.
Neden Bu Rehber?
Bu rehber, Türkiye'de mekanik tesisat projeleri hakkında yazılmış en kapsamlı kaynaktır. Matruşka modeliyle (iç içe geçmiş detaylar) her ana başlığın alt başlıklarını, onların da alt başlıklarını detaylandırarak, mekanik proje dendiğinde başvurulacak tek kaynak olmayı hedeflemektedir. 8 ana bölüm, 40'dan fazla alt bölüm, 100'den fazla teknik detay, hesaplamalar, yönetmelikler ve uygulama örnekleriyle eksiksiz bir başvuru kaynağıdır.
1. Isı Pompası Sistemleri
1.1. Isı Pompası Tipleri
1.1.1. Kaynak Tipine Göre Sınıflandırma
1.1.1.1. Hava Kaynaklı Isı Pompaları (ASHP)
1.1.1.1.1. Split Tip Hava Kaynaklı Isı Pompaları
- İç ünite - dış ünite ayrımı
- Dış ünite kompresör ve evaporatör içerir
- İç ünite fan coil veya hidrobox olabilir
- Soğutucu akışkan: R32 (GWP: 675) veya R290 (propan, GWP: 3)
- R32: 2025 sonrası yeni tesisatlar için önerilen
- R290: A3 sınıfı yanıcı, özel güvenlik önlemleri gerekli
- Kapasite aralığı: 2 kW - 50 kW
- Verimlilik: COP 3.5-4.5 (ısıtma), EER 3.0-4.0 (soğutma)
1.1.1.1.2. Monoblok Hava Kaynaklı Isı Pompaları
- Tüm bileşenler tek ünitede
- Hidrolik bağlantı ile iç tesisata su gönderir
- Avantaj: Soğutucu devresi fabrikada doldurulmuş, sahada işçilik az
- Dezavantaj: Donma riskine karşı antifriz koruması gerekli
1.1.1.2. Su Kaynaklı Isı Pompaları (WSHP)
1.1.1.2.1. Açık Döngü Sistemler
- Yeraltı suyu direkt kullanım
- Debi ihtiyacı: 0.05-0.1 L/s/kW
- Su kalitesi analizi zorunlu (demir, mangan, klor)
- Deşarj kuyusu gereksinimi
- Yüzey suyu (göl, nehir) kullanımı
- Filtreleme sistemi zorunlu
- Isı değiştiricide kirlenme riski
1.1.1.2.2. Kapalı Döngü Sistemler
- Gölet/büyük su kütlesi içinde PE boru
- Boru çapları: DN32 - DN63
- Metraj hesabı: 30-50 m boru/kW
- Donma riski: %20-30 glikol karışımı
1.1.1.3. Toprak Kaynaklı Isı Pompaları (GSHP)
1.1.1.3.1. Yatay Toprak Kollektörleri
- Derinlik: 1.2 - 1.5 m (donma sınırının altı)
- Boru tipi: PE100, PN10, DN25-DN40
- Metraj hesabı: 200-400 m boru/kW (zemin cinsine bağlı)
- Kuru kum: 400 m/kW
- Nemli kil: 250 m/kW
- Suya doygun zemin: 200 m/kW
- Boru aralığı: 0.8 - 1.2 m
1.1.1.3.2. Dikey Toprak Sondajları
- Sondaj derinliği: 50 - 200 m
- Sondaj çapı: 150 mm
- Boru tipi: PE100, PN16, DN32-DN40 (U-boru veya koaksiyel)
- Metraj hesabı: 30-60 m sondaj/kW
- Kötü zemin: 60 m/kW
- İyi zemin (su akiferi): 30 m/kW
- Grouting (dolgu malzemesi): Bentonit-çimento karışımı (ısıl iletkenlik ≥ 1.5 W/mK)
1.1.1.3.3. Enerji Kazıkları
- Fore kazık içine yerleştirilen PE borular
- Kazık çapı: 60-120 cm
- Kazık derinliği: 10-30 m
- Enerji yoğunluğu: 30-70 W/m kazık
1.1.2. Uygulama Tipine Göre Sınıflandırma
1.1.2.1. Isıtma + Soğutma (Reversible)
- 4 yollu vana ile çevrim tersine çevirme
- Hem ısıtma hem soğutma yapabilen sistemler
1.1.2.2. Sadece Isıtma
- Düşük sıcaklık uygulamaları (yerden ısıtma)
- Yüksek sıcaklık uygulamaları (radyatör) - özel modeller
1.1.2.3. Sıcak Su + Isıtma/Soğutma (Kombi Tipi)
- Boyler entegreli modeller
- DHW (Domestic Hot Water) üretimi
1.2. Isı Pompası Hesaplamaları
1.2.1. Isı Kaybı ve Isı Kazancı Hesapları
TS 825 (Binalarda Isı Yalıtım Kuralları) hesabı:
Q = U × A × ΔT
Q: Isı kaybı (W)
U: Isı geçirgenlik katsayısı (W/m²K)
A: Yüzey alanı (m²)
ΔT: İç-dış sıcaklık farkı (K)
1.2.1.1. Bölge Katsayıları (TS 825)
- 1. Bölge (Akdeniz, Ege): ΔT = 20°C
- 2. Bölge (Marmara): ΔT = 25°C
- 3. Bölge (İç Anadolu): ΔT = 30°C
- 4. Bölge (Doğu Anadolu): ΔT = 35°C
1.2.2. COP ve EER Değerleri
COP (Coefficient of Performance): Isıtma durumunda verim
COP = Q / P (Q: Üretilen ısı, P: Tüketilen elektrik)
EER (Energy Efficiency Ratio): Soğutma durumunda verim
EER = Qc / P (Qc: Üretilen soğutma, P: Tüketilen elektrik)
1.2.2.1. SCOP ve SEER (Mevsimsel Verim)
- SCOP (Seasonal COP): Tüm ısıtma sezonu boyunca ortalama verim
- SEER (Seasonal EER): Tüm soğutma sezonu boyunca ortalama verim
- ErP (Energy related Products) direktifine göre zorunlu etiketleme
1.2.3. Toprak Isı Değiştiricisi Hesabı
Gerekli sondaj uzunluğu (m): L = Q / q
Q: Isı pompası kapasitesi (kW)
q: Spesifik ısı çekim gücü (W/m) - zemin cinsine bağlı
q değerleri:
- Kuru kum: 15-20 W/m
- Nemli kil: 30-40 W/m
- Suya doygun zemin: 50-60 W/m
- Kayaç: 60-80 W/m
1.3. Yönetmelik ve Standartlar
- TS EN 14511: Isı pompaları için performans şartları
- TS EN 14825: Mevsimsel performans hesaplamaları
- TS EN 378: Soğutma sistemleri ve ısı pompaları - Güvenlik kuralları
- Bölüm 1: Temel gereksinimler
- Bölüm 2: Tasarım, imalat, test
- Bölüm 3: Montaj ve koruma
- Bölüm 4: Çalıştırma, bakım, onarım
- TS 825: Binalarda ısı yalıtım kuralları
2. Merkezi Isıtma Sistemleri
2.1. Kazan Tipleri ve Özellikleri
2.1.1. Yakıt Tipine Göre Kazanlar
2.1.1.1. Doğalgaz Kazanları
- Yoğuşmalı kazanlar (verim %105-108'e kadar)
- Çalışma prensibi: Baca gazındaki su buharının yoğuşması ile gizli ısıyı geri kazanma
- Dönüş suyu sıcaklığı ≤ 50°C olmalı
- Paslanmaz çelik veya alüminyum-silisyum eşanjör
- Nox emisyonu: < 56 mg/kWh (6. sınıf)
- Konvansiyonel (hermetik/bacalı) kazanlar
- Verim %85-92
- Düşük yatırım maliyeti
- Yüksek işletme maliyeti
2.1.1.2. Katı Yakıt Kazanları
- Pelet kazanları (otomatik beslemeli)
- Pelet silosu hacmi: 5-30 m³
- Otomatik kül tahliyesi
- Otomatik beslemeli kömür kazanları
- Manuel beslemeli (klasik) katı yakıt kazanları
- Biyokütle kazanları (tarım atıkları, odun talaşı)
2.1.1.3. Fuel-Oil Kazanları
- Dizel, kalorifer yakıtı
- Çift yakıtlı brülörler (gaz + fuel-oil)
2.1.1.4. Elektrikli Kazanlar
- Rezistanslı elektrik kazanları (verim ~%99)
- Elektrotlu buhar kazanları
- İndüksiyonlu kazanlar
2.1.2. Kazan Kapasite Hesabı
Kazan kapasitesi (kW) = Isı kaybı × (1 + emniyet payı) + Sıcak su hazırlama yükü
Emniyet payı: %10-20
Sıcak su hazırlama yükü: Anlık kullanım veya boyler kapasitesine göre
2.1.2.1. Eş Zamanlılık Faktörü
- Konutlar: 0.7-0.8
- Okullar: 0.6-0.7
- Hastaneler: 0.8-0.9
- Oteller: 0.7-0.8
- Endüstriyel tesisler: 0.6-1.0 (proses tipine bağlı)
2.2. Isıtıcı Elemanlar
2.2.1. Radyatörler
2.2.1.1. Panel Radyatörler
- Tip 10, 11, 20, 21, 22, 33 (panel sayısı ve konvektör)
- Yükseklik: 300, 400, 500, 600, 900 mm
- Uzunluk: 400-3000 mm
- Bağlantı şekilleri:
- Yan bağlantı (standart)
- Çapraz bağlantı (uzun radyatörlerde)
- Alt bağlantı (gizli tesisat)
2.2.1.2. Döküm Radyatörler
- Yüksek su hacmi
- Yüksek termal atalet
- Dekoratif modeller
2.2.1.3. Çelik Borulu Radyatörler
- Hijyenik ortamlar (hastane)
- Yüksek basınç dayanımı
2.2.2. Fan Coil Üniteleri
2.2.2.1. Tavan Tipi Fan Coil
- Kaset tipi (4 yönlü üfleme)
- Kanal bağlantılı (gizli tipte)
2.2.2.2. Duvara Monte Fan Coil
- Split tip iç ünite görünümünde
- Düşük gürültü seviyesi
2.2.2.3. Yer Tipi Fan Coil
- Pencere önü uygulamaları
- Kompakt tasarım
2.2.3. Yerden Isıtma
2.2.3.1. Borulu Sistemler
- Boru tipi: PE-RT, PE-Xa (5 katmanlı oksijen bariyerli)
- Boru çapı: 16x2.0 mm, 20x2.0 mm
- Döşeme aralığı: 10-30 cm (ısı yüküne bağlı)
- Şap kalınlığı: 50-70 mm (boru üzeri min 30 mm)
- İşletme sıcaklığı: 35-45°C (maksimum 55°C)
2.2.3.2. Plakalı Sistemler (Isı İletim Plakaları)
- Ahşap zemin altı uygulamaları
- Alüminyum plakalar ile ısı dağılımı
2.3. Borulama ve Pompalar
2.3.1. Boru Çapı Hesabı
Debi hesabı: m = Q / (c × ΔT)
m: Kütlesel debi (kg/s)
Q: Isı gücü (kW)
c: Özgül ısı (su için 4.18 kJ/kgK)
ΔT: Sıcaklık farkı (genellikle 10-20 K)
Boru çapı hesabı: D = √(4 × V / (π × v))
V: Hacimsel debi (m³/s)
v: Su hızı (m/s) - önerilen: 0.5-1.5 m/s
2.3.2. Pompa Seçimi
2.3.2.1. Pompa Türleri
- Tek kademeli sirkülasyon pompaları
- Çift kademeli (yedekli) pompalar
- Değişken devirli (inverter) pompalar
- Basınç sabit kontrol
- Oransı basınç kontrol
- Sıcaklık farkı kontrolü
2.3.2.2. Pompa Etiket Bilgileri
- IE4 motor verimlilik sınıfı (2023 sonrası zorunlu)
- EEI (Energy Efficiency Index) ≤ 0.23
2.3.3. Genleşme Tankları
Genleşme tankı hacmi: V = (e × Vs) / (1 - (Pf / Pg))
e: Genleşme katsayısı (su için 90°C'de 0.0359)
Vs: Sistemdeki toplam su hacmi (L)
Pf: Ön gaz basıncı (bar)
Pg: Emniyet ventili açma basıncı (bar)
3. Soğutma Sistemleri
3.1. Soğutma Çevrimi ve Bileşenleri
3.1.1. Soğutma Çevrimi (Carnot Çevrimi)
Soğutma Çevrimi Aşamaları
1. Kompresyon
Düşük basınçlı gaz → Yüksek basınçlı gaz
Düşük basınçlı gaz → Yüksek basınçlı gaz
2. Yoğuşma
Gaz → Sıvı (ısı atımı)
Gaz → Sıvı (ısı atımı)
3. Genleşme
Yüksek basınçlı sıvı → Düşük basınçlı sıvı
Yüksek basınçlı sıvı → Düşük basınçlı sıvı
4. Buharlaşma
Sıvı → Gaz (ısı çekme)
Sıvı → Gaz (ısı çekme)
3.1.2. Kompresör Tipleri
3.1.2.1. Scroll (Spiral) Kompresörler
- Günümüzde en yaygın (VRF, split, chiller)
- Yüksek verim (%10-15 pistonluya göre)
- Düşük gürültü
- Kapasite aralığı: 2-50 kW
3.1.2.2. Pistonlu Kompresörler
- Düşük kapasitelerde (buzdolabı, derin dondurucu)
- Yüksek basınç oranları
3.1.2.3. Vidalı Kompresörler
- Büyük kapasiteler (>50 kW)
- Endüstriyel soğutma
- Merkezi soğutma grupları
3.1.2.4. Santrifüj Kompresörler
- Çok büyük kapasiteler (>500 kW)
- Su soğutmalı chillerler
3.1.3. Soğutucu Akışkanlar
| Akışkan | GWP | ODP | Güvenlik Sınıfı | Kullanım Alanı |
|---|---|---|---|---|
| R32 | 675 | 0 | A2L (hafif yanıcı) | Split, VRF, ısı pompası |
| R290 (Propan) | 3 | 0 | A3 (yanıcı) | Küçük kapasiteli ısı pompaları |
| R454B | 466 | 0 | A2L | R410A alternatifi |
| R452B | 698 | 0 | A2L | R410A alternatifi |
| R1234ze | < 1 | 0 | A2L | Chiller, endüstriyel soğutma |
| R744 (CO₂) | 1 | 0 | A1 | Ticari soğutma, ısı pompası |
3.2. Soğutma Sistem Tipleri
3.2.1. Split ve Multi-Split Sistemler
3.2.1.1. Tek Split
- 1 dış ünite + 1 iç ünite
- Kapasite: 2-10 kW
- Bireysel kullanım
3.2.1.2. Multi-Split
- 1 dış ünite + 2-5 iç ünite
- Farklı tip iç üniteler (duvar, kaset, kanal)
- Kapasite: 4-15 kW
3.2.2. VRF/VRV Sistemler
3.2.2.1. Isı Pompalı VRF (HP-VRF)
- Tüm iç üniteler aynı modda (ya hep ısıtma ya hep soğutma)
- Kapasite: 8-100 kW
- 3 borulu sistem
3.2.2.2. Isı Geri Kazanımlı VRF (HR-VRF)
- Eş zamanlı ısıtma ve soğutma
- BC (Branch Controller) kutuları
- 3 boru + 2 boru kombinasyonu
- Enerji tasarrufu (ısı geri kazanımı)
3.2.3. Chiller Sistemler
3.2.3.1. Hava Soğutmalı Chiller
- Yoğuşturucu hava ile soğutulur
- Dış ortama montaj
- Kapasite: 10-1000 kW
3.2.3.2. Su Soğutmalı Chiller
- Yoğuşturucu su ile soğutulur
- Soğutma kulesi gerektirir
- Yüksek verim (düşük yoğuşma sıcaklığı)
- Kapasite: 100-5000 kW
3.2.3.3. Absorpsiyonlu Chiller
- Atık ısı veya doğalgaz ile çalışır
- Elektrik tüketimi çok düşük
- LiBr (Lityum-Bromür) çifti
3.2.4. Soğutma Kuleleri
3.2.4.1. Açık Devre Soğutma Kulesi
- Su direkt hava ile temas eder
- Yüksek buharlaşma kaybı
- Su kalitesi kontrolü önemli
3.2.4.2. Kapalı Devre Soğutma Kulesi
- Su serpantin içinde, hava dışarıdan
- Kirlenme riski az
- Daha yüksek verim
4. Havalandırma Sistemleri
4.1. Havalandırma Hesapları
4.1.1. Taze Hava İhtiyacı Hesabı
ASHRAE 62.1 standardına göre:
Vbz = Rp × Pz + Ra × Az
Vbz: Bölge hava debisi (L/s)
Rp: Kişi başı hava debisi (L/s-kişi)
Pz: Kişi sayısı
Ra: Birim alan hava debisi (L/s-m²)
Az: Alan (m²)
4.1.1.1. Rp ve Ra Değerleri
| Mahal Tipi | Rp (L/s-kişi) | Ra (L/s-m²) |
|---|---|---|
| Ofis | 2.5 | 0.3 |
| Derslik | 3.8 | 0.3 |
| Otel odası | 2.5 | 0.3 |
| Restoran | 3.8 | 0.9 |
| Konferans salonu | 2.5 | 0.3 |
| Hastane odası | 5.0 | 0.6 |
4.1.2. Kanal Hızları
| Kanal Tipi | Konut (m/s) | Ofis (m/s) | Endüstriyel (m/s) |
|---|---|---|---|
| Ana besleme kanalı | 3-5 | 5-8 | 8-12 |
| Branch kanalları | 2-3 | 3-5 | 5-8 |
| Davlumbaz bağlantısı | - | 5-8 | 8-10 |
| Dış hava girişi | 2-4 | 4-6 | 6-8 |
| Egzost kanalı | 4-6 | 6-8 | 8-12 |
4.2. Havalandırma Ekipmanları
4.2.1. Fan Tipleri
4.2.1.1. Santrifüj Fanlar
- Radial kanatlı (yüksek basınç)
- Forward curved (ileri eğimli) - düşük gürültü
- Backward curved (geri eğimli) - yüksek verim
- Airfoil kanatlı - en yüksek verim
4.2.1.2. Eksenel Fanlar
- Tüp aksiyal
- Vantilatör tipi
- Düşük basınç, yüksek debi
4.2.1.3. Plug Fanlar
- Kompet tipi fanlar
- Havalandırma santrallerinde
- Düşük gürültü
4.2.2. Havalandırma Santralleri
4.2.2.1. Kompakt Santraller
- Isı geri kazanımlı (plakalı veya döner)
- Filtre sınıfları (G4, F7, F9, HEPA)
- Entegre kontrol
4.2.2.2. Modüler Santraller
- Kesitler: Karışım, filtre, ısı geri kazanım, ısıtma, soğutma, nemlendirme, fan
- Klasik veya hijyenik (EHEDG sertifikalı) versiyonlar
4.3. Isı Geri Kazanım Sistemleri
4.3.1. Plakalı Isı Geri Kazanım
- Alüminyum veya plastik plakalar
- Verim: %50-70
- Nem transferi yok
- Akışkanlar karışmaz
4.3.2. Döner Isı Geri Kazanım
- Rotor tipi (entalpi veya duyulur)
- Verim: %70-85
- Nem transferi var (entalpi rotor)
- %5-10 oranında akışkan karışması
4.3.3. Sıvı Bağlantılı Isı Geri Kazanım
- Uzak mesafe uygulamaları
- Glikol devresi
- Verim: %40-60
Isı geri kazanım hesabı:
Q = m × cp × ΔT × η
Q: Geri kazanılan ısı (kW)
m: Hava debisi (kg/s)
cp: Havanın özgül ısısı (1.006 kJ/kgK)
ΔT: Sıcaklık farkı (K)
η: Geri kazanım verimi (%)
5. Sıhhi Tesisat
5.1. Su Temini
5.1.1. Su İhtiyacı Hesabı
| Yapı Tipi | Birim | Günlük Su İhtiyacı |
|---|---|---|
| Konut | Kişi | 100-150 L/gün |
| Ofis | Kişi | 40-60 L/gün |
| Otel | Yatak | 200-300 L/gün |
| Hastane | Yatak | 400-600 L/gün |
| Okul | Öğrenci | 30-50 L/gün |
| Restoran | M² | 20-30 L/gün |
5.1.2. Pompa Seçimi
5.1.2.1. Hidroforlar
- Dalgıç pompalı hidroforlar
- Yatay milli pompalı hidroforlar
- Inverter kontrollü (değişken devirli)
Hidrofor basınç hesabı:
H = Hz + Hk + Hn + Hi
Hz: Zemin kot farkı (en üst kat - hidrofor kotu)
Hk: En uzun noktaya kadar sürtünme kaybı
Hn: En yüksek noktada istenen minimum basınç (10-15 mSS)
Hi: İşletme faktörü (%10-20)
5.2. Sıcak Su Hazırlama
5.2.1. Boyler Tipleri
5.2.1.1. Serpantinli Boyler
- Tek serpantinli (kazan veya ısı pompası bağlantılı)
- Çift serpantinli (kazan + güneş enerjisi)
5.2.1.2. Dâhili Eşanjörlü Boyler
- Boyler içinde plakalı eşanjör
- Yüksek kapasite
5.2.1.3. Dış Eşanjörlü Sistemler
- Plakalı eşanjör + ayrı boyler
Sıcak su ihtiyacı:
Q = m × c × ΔT
m: Kullanım sıcak su debisi (L/s)
c: Özgül ısı (4.18 kJ/kgK)
ΔT: Şebeke suyu ile kullanım sıcaklığı farkı (45-50 K)
6. Yangın Tesisatı
6.1. Yangın Söndürme Sistemleri
6.1.1. Sprinkler Sistemleri
6.1.1.1. Islak Borulu Sprinkler
- Donma riski olmayan alanlar
- En hızlı tepki
6.1.1.2. Kuru Borulu Sprinkler
- Donma riski olan alanlar (otopark)
- Basınçlı hava ile dolu
6.1.1.3. Ön Etkili (Pre-action) Sprinkler
- Değerli eşya bulunan alanlar (müze, arşiv)
- Algılama + sprinkler aktivasyonu
6.1.1.4. Köpüklü Sprinkler
- Yanıcı sıvı depolama alanları
Yangın pompası debi hesabı:
Q = A × D
A: Sprinkler koruma alanı (m²) - yangın yönetmeliğine göre (örnek: hafif tehlike 300 m²)
D: Yoğunluk değeri (mm/dk) - örn: hafif tehlike 2.25 mm/dk
Basınç hesabı: H = Hstatik + Hsürtünme + Hsp + Hgüv
6.2. Yangın Pompa Dairesi
6.2.1. Pompa Tipleri
- Elektrikli ana yangın pompası
- Dizel yedek yangın pompası (jeneratör yoksa veya elektrik kesintisi riski varsa)
- Jokey pompa (basınç koruma)
6.2.2. Yönetmelik Gereksinimleri
- Yangın pompa dairesi 2 saat yangına dayanıklı
- Direk dışarıya çıkış
- Havalandırma (dizel pompa için özel)
- Şalterler "1" konumunda kilitli
7. Mekanik Tesisat Yönetmelikleri ve Standartları
- TS 1258: Binalarda sıhhi tesisat kuralları
- TS EN 12828: Binalarda ısıtma sistemleri - Tasarım
- TS EN 12831: Binalarda ısı kaybı hesabı
- TS 825: Binalarda ısı yalıtım kuralları
- TS EN 378: Soğutma sistemleri güvenlik kuralları
- TS EN 13779: Havalandırma sistemleri tasarımı
- Binaların Yangından Korunması Yönetmeliği
- Madde 74: Yangın pompaları
- Madde 75: Sprinkler sistemleri
- Madde 76: Yangın dolapları
- Mekanik Tesisat Proje Hazırlama Esasları (MMO)
- İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
- Periyodik kontroller
- Basınçlı kaplar
8. Mekanik Proje Hazırlama Aşamaları
8.1. Ön Proje
- Mimari proje incelemesi
- Mahal listesi çıkarılması
- Isıtma/soğutma yükü ön hesabı
- Sistem seçimi (ekonomik analiz)
8.2. Kesin Proje
- Isı kaybı ve ısı kazancı kesin hesapları
- Ekipman seçimleri ve kataloglar
- Boru çapları ve kanal kesitleri
- Pompa, fan, boyler seçimleri
- Şaft, asma tavan, baca geçişleri
8.3. Uygulama Projesi
- Kat planlarında tesisat çizimleri
- Şaft detayları
- Kesitler ve görünüşler
- Şemalar (prensip şeması, kolon şeması)
- Detay çizimleri
8.4. Proje Onay Süreci
- Belediye onayı
- OSB onayı (OSB içinde ise)
- Yapı denetim onayı
- İtfaiye onayı (yangın projeleri için)
8.5. Şantiye Takibi ve As-Built Proje
- Uygulama kontrolleri
- İmalat değişikliklerinin işlenmesi
- As-built proje hazırlanması
Sonuç
Mekanik tesisat projeleri, bir binanın konfor, güvenlik ve işlevselliğini doğrudan etkileyen en karmaşık mühendislik disiplinlerinden biridir. Bu rehberde, ısı pompalarından merkezi ısıtmaya, soğutma sistemlerinden havalandırmaya, sıhhi tesisattan yangın tesisatına kadar tüm mekanik tesisat alt dallarını, matruşka modeliyle iç içe geçmiş detaylarıyla ele aldık.
Her bir alt başlık, kendi içinde derinlemesine incelenmiş, hesaplamalar, yönetmelikler, standartlar ve uygulama detaylarıyla desteklenmiştir. Bu rehber, mekanik tesisat projeleriyle ilgilenen mühendisler, mimarlar, öğrenciler ve sektör profesyonelleri için temel bir başvuru kaynağı niteliğindedir.
Not
Bu rehber, sürekli güncellenen yönetmelikler ve teknolojik gelişmeler nedeniyle düzenli olarak revize edilmektedir. En güncel bilgiler için blogumuzu takip edin veya bizimle iletişime geçin.
